刮板輸送機(jī)由于井下環(huán)境惡劣、地質(zhì)條件及三機(jī)配合等因素，出現(xiàn)磨損嚴(yán)重及失效現(xiàn)象，為延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)使用壽命和提***率，我們來(lái)分析一下其中的原因。

磨損失效主要有：

1.減速機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)噪音或無(wú)法承受重負(fù)荷

潤(rùn)滑不良，致使輪齒與軸承之間做干摩擦的運(yùn)動(dòng)，或者潤(rùn)滑油中存在雜質(zhì)，致使輪齒嚙合不良，從而導(dǎo)致齒面脫離；安裝的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)；刮板機(jī)在工作過(guò)程中長(zhǎng)期遭受到間歇式硬性沖擊。

2.鏈輪輪齒磨損嚴(yán)重或軸承損壞

鏈條過(guò)緊，導(dǎo)致輪齒承受的交變壓力增加；鏈輪組件運(yùn)行6個(gè)月沒(méi)及時(shí)調(diào)轉(zhuǎn)180°安裝；硬度過(guò)大；鏈輪齒浮動(dòng)密封性較弱；鏈輪與軸承之間間隙較大，造成密封環(huán)損壞。

3.中部槽磨損

中部槽在惡劣的工作條件，承受采煤機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，即垂直方向受采煤機(jī)的重壓和滾筒截割煤層時(shí)的沖擊；大塊煤巖卡死在槽中，對(duì)中板的重壓；推拉液壓支架的側(cè)向力和縱向力。

4.鏈條斷裂或磨損嚴(yán)重。

鏈條在運(yùn)行過(guò)程中除了受滑動(dòng)摩擦的作用外，還要承受很大的靜載荷和動(dòng)載荷，并受礦水的侵蝕。

熟知刮板輸送機(jī)磨損失效原因，提出預(yù)防措施達(dá)到使用壽命及提高生產(chǎn)效率。